توضیحات

شرکت زامکو، به عنوان یکی از پیشروان در زمینه ساخت ماشین آلات صنعتی و بسته بندی، دستگاه های متنوعی را برای تولید و بسته بندی کره ارائه می‌دهد. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از تکنولوژی روز دنیا و مطابق با استانداردهای بهداشتی طراحی و ساخته شده‌اند. استفاده از انواع مدل های دستگاه بسته بندی زامکو در فرآیند تولید و بسته بندی کره، علاوه بر افزایش بهره‌وری و کیفیت محصول، به کاهش هزینه‌های تولید و بهبود ماندگاری کره کمک می‌کند. برای اطلاعات بیشتر درباره محصولات و دستگاه‌های زامکو، می‌توانید این مقاله را تا انتها مطالعه کنید.

معرفی انواع دستگاه بسته بندی کره

بسته بندی کره به عنوان یکی از محصولات لبنی پرمصرف، نیازمند استفاده از دستگاه های تخصصی و باکیفیت است. این دستگاه های پرکن در مراحل مختلف تولید و بسته بندی کره به کار می روند و به بهبود کیفیت، افزایش سرعت تولید و حفظ بهداشت محصول کمک می کنند. در ادامه به معرفی برخی از این دستگاه ها می پردازیم:

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:

این دستگاه با دقت بالا، کره را در بسته بندی های مشخص شده مانند تیوب، ظرف یا قالب قرار می دهد. ویژگی های این دستگاه شامل دقت بالا در پر کردن، قابلیت تنظیم وزن محصول و مناسب بودن برای انواع بسته بندی است.

دستگاه سیل وکیوم:

پس از پر شدن بسته ها، این دستگاه با ایجاد خلاء، بسته ها را سیل می کند تا از نفوذ هوا و آلودگی جلوگیری شود. این فرآیند به افزایش ماندگاری و حفظ کیفیت کره کمک می کند.

دستگاه تاریخ زن:

این دستگاه اطلاعاتی مانند تاریخ تولید و انقضا را بر روی بسته بندی چاپ می کند. ویژگی های آن شامل چاپ دقیق و سریع، قابلیت چاپ روی مواد مختلف و امکان تنظیم تاریخ به صورت خودکار است.

دستگاه شیرینگ پک:

برای سهولت در حمل و نقل و عرضه، بسته های کوچک کره را در گروه های مشخص با استفاده از نایلون شیرینگ بسته بندی می کند. این دستگاه با کشیدن لایه ای نایلونی بر روی بسته ها، آن ها را محکم و منسجم می سازد.

دستگاه ساشه مایعات غلیظ:

از این دستگاه برای تولید بسته بندی های ساشه ای و تک نفره استفاده می شود. می توانید انواع مایعات غلیظ مثل روغن و کره را با دستگاه ساشه مایعات غلیظ بسته بندی کنید.

مدل های مختلف دستگاه پرکن مایعات غلیظ برای بسته بندی و تولید انواع کره

کره به عنوان یک مایع غلیظ نیازمند دستگاه پرکن مایعات است که توانایی جابجایی و پر کردن مواد با ویسکوزیته بالا را داشته باشند. این دستگاه ها در مدل های مختلفی طراحی و تولید می شوند که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند:

دستگاه پرکن پیستونی: این دستگاه با استفاده از سیلندر و پیستون، حجم معینی از کره را مکش کرده و در بسته بندی موردنظر تزریق می کند. دقت بالا در اندازه گیری و قابلیت تنظیم حجم از ویژگی های این مدل است.
دستگاه پرکن پمپی: در این مدل، از پمپ های مخصوص برای انتقال کره به داخل بسته بندی استفاده می شود. این دستگاه برای مایعات غلیظ و نیمه غلیظ مناسب است و قابلیت تنظیم سرعت و حجم پرکردن را داراست.
دستگاه پرکن ثقلی: این دستگاه با استفاده از نیروی جاذبه، کره را به داخل بسته بندی هدایت می کند. این مدل برای مایعات رقیق تر مناسب تر است، اما با تنظیمات خاص می توان از آن برای کره نیز استفاده کرد.

مشخصات فنی دستگاه بسته بندی کره

دستگاه های بسته بندی کره با توجه به نوع و ظرفیت تولید، دارای مشخصات فنی متنوعی هستند. برخی از ویژگی های عمومی این دستگاه ها عبارت اند از:

جنس بدنه: عموماً از استیل ضدزنگ ساخته می شوند تا در برابر خوردگی مقاوم بوده و بهداشت محصول را تضمین کنند.
ظرفیت تولید: بسته به نوع دستگاه، ظرفیت تولید می تواند متفاوت باشد؛ از چند صد بسته در ساعت تا چند هزار بسته.
سیستم کنترل: بیشتر دستگاه ها مجهز به سیستم های کنترل PLC هستند که امکان تنظیم دقیق پارامترها و نظارت بر فرآیند را فراهم می کنند.
قابلیت شست وشو: طراحی به گونه ای است که بخش های در تماس با محصول به راحتی قابل شست وشو و استریل باشند.

سود و درآمد حاصل از دستگاه های بسته بندی کره و تولید کره

سرمایه گذاری در حوزه تولید و بسته بندی کره می تواند بازدهی مالی قابل توجهی داشته باشد. با توجه به تقاضای بالای بازار برای محصولات لبنی، تولید کره با کیفیت و بسته بندی مناسب می تواند سهم بسزایی در بازار داشته باشد. استفاده از دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک بسته بندی کره، علاوه بر افزایش سرعت و دقت در تولید، هزینه های نیروی انسانی را کاهش داده و بهره وری را افزایش می دهد. این امر منجر به کاهش هزینه های تولید و افزایش حاشیه سود می شود.

نحوه تولید و بسته بندی کره با دستگاه های ساخت زامکو

شرکت زامکو به عنوان یکی از تولیدکنندگان برجسته ماشین آلات بسته بندی در ایران، دستگاه های متنوعی را برای تولید و بسته بندی کره ارائه می دهد. این دستگاه ها با بهره گیری از تکنولوژی روز و مطابق با استانداردهای بهداشتی طراحی و ساخته شده اند.

فرآیند تولید و بسته بندی کره با استفاده از دستگاه های زامکو به صورت زیر است:

تولید کره: ابتدا شیر تازه در دستگاه های مخصوص پاستوریزه شده و چربی آن جدا می شود. دستگاه سپس چربی به دست آمده در دستگاه های کره ساز به کره تبدیل می شود.
پرکردن کره: کره تولیدشده به دستگاه پرکن منتقل می شود. این دستگاه با دقت بالا، کره را در بسته بندی های موردنظر (مانند تیوب، ظرف یا قالب) پر می کند.
دریافت و آماده سازی شیر: شیر تازه پس از دریافت، تحت فرآیند پاستوریزاسیون قرار می گیرد تا میکروارگانیسم های مضر از بین بروند.
جدا سازی چربی شیر: با استفاده از دستگاه های سپراتور، میکسر هموژنایزر چربی از شیر جدا شده و خامه به دست می آید.
پاستوریزاسیون خامه: خامه جداشده مجدداً پاستوریزه می شود تا از سلامت و کیفیت آن اطمینان حاصل شود.
فرآیند کره زنی: خامه پاستوریزه شده وارد دستگاه کره زن می شود. این دستگاه با هم زدن مداوم، باعث جدا شدن گلبول های چربی و تشکیل دانه های کره می شود.
شست وشو و نمک زنی: دانه های کره به دست آمده شست وشو داده شده و در صورت نیاز، به آن ها نمک اضافه می شود تا طعم و ماندگاری بهتری داشته باشند.
مالش و یکنواخت سازی: کره نمک زده شده وارد دستگاه مالش دهنده می شود تا بافتی یکنواخت و نرم پیدا کند.
بسته بندی: کره آماده شده به دستگاه های بسته بندی زامکو منتقل می شود. این دستگاه ها با دقت و سرعت بالا، کره را در بسته بندی های متنوع مانند قالب ها، ظروف یا بسته های وکیوم قرار می دهند. دستگاه های بسته بندی زامکو با طراحی مقاوم و مستحکم، سهولت استفاده و سیستم کنترل ساده، بسته بندی ایمن و بهداشتی را تضمین می کنند.