دستگاه شیرینگ پک یکی از پرکاربردترین تجهیزات بسته بندی هستند که با ایجاد یک پوشش پلاستیکی مقاوم، محصولات را در برابر گرد و غبار، رطوبت و ضربه محافظت می کنند. برای استفاده بهینه از این نوع دستگاه بسته بندی، آشنایی با اجزا، تنظیمات دستگاه شیرینگ پک و نحوه کار آنها ضروری است.
در این مقاله، به بررسی دستگاه شیرینگ کابینی و تونلی پرداخته و راهنمایی جامع در خصوص تنظیمات آنها ارائه می دهیم تا با استفاده صحیح آن ها آشنا شوید.
1. اجزا و تنظیمات دستگاه شیرینگ کابینی
دستگاه شیرینگ پک کابینی برای بسته بندی محصولات کوچک تا متوسط استفاده می شود و به دلیل ابعاد کوچک و کاربری ساده، مناسب مشاغل خانگی و فروشگاهی است.
اجزای اصلی دستگاه شیرینگ کابینی:
- فن دستگاه: برای توزیع یکنواخت حرارت داخل کابین.
- المنت برش: برای برش رول نایلون.
- المنت گرمایشی: ایجاد حرارت موردنیاز برای شیرینگ کردن.
- طاقه گیر: برای نگه داشتن رول نایلون.
- سینی کار: محل قرارگیری محصول برای بسته بندی.
- مگنت های درب کابین: نگه داشتن درب در طول فرآیند شیرینگ.
- جک های تنظیمی: برای تنظیم ارتفاع و زاویه درب کابین.
تنظیمات دستگاه شیرینگ کابینی:
دستگاه شیرینگ کابینی با استفاده از چند کلید و تنظیمات اصلی کنترل می شود:
- کلید تایمر دوخت: تنظیم مدت زمان برش نایلون.
- کلید تایمر شیرینگ: تنظیم مدت زمان حرارت دهی.
- کلید کنترل دما: تنظیم درجه حرارت مناسب برای بسته بندی محصولات مختلف.
- کلید روشن/خاموش: شروع و پایان کار دستگاه.
تنظیمات پیشرفته:
- تنظیم سایز سینی کار: برای قرارگیری مناسب محصولات با ابعاد مختلف.
- زاویه و سرعت باز شدن درب کابین: تنظیم برای سهولت دسترسی و ایمنی بیشتر.
نکته: پس از نصب و تنظیم اولیه، کار با دستگاه بسیار آسان است و نیازی به اپراتور متخصص ندارد. تنها کافی است محصول را روی سینی قرار دهید، نایلون را برش بزنید و درب را ببندید.
2. اجزا و تنظیمات دستگاه شیرینگ تونلی
دستگاه شیرینگ پک تونلی برای بسته بندی محصولات در حجم بالا و اندازه های مختلف طراحی شده است. این دستگاه بیشتر در کارگاه ها و کارخانه ها مورد استفاده قرار می گیرد و تنظیمات پیشرفته تری نسبت به مدل کابینی دارد.
تنظیمات دستگاه شیرینگ تونلی:
- تنظیم دما:
- دمای کوره حرارتی را متناسب با نوع نایلون (PVC یا پلی اتیلن) و محصول تنظیم کنید.
- دمای مناسب بسته بندی معمولاً بین 150 تا 250 درجه سانتی گراد است.
- تنظیم سرعت کانوایر:
- بسته به وزن و سایز محصول، سرعت کانوایر (نوار نقاله) را تغییر دهید.
- سرعت های پایین تر برای محصولات سنگین و سرعت های بالاتر برای محصولات سبک تر مناسب هستند.
- ارتفاع کابین:
- با تنظیم ارتفاع کابین، اطمینان حاصل کنید که محصول به خوبی در مرکز جریان حرارتی قرار گیرد.
- تنظیم سرعت فن:
- برای اطمینان از توزیع یکنواخت حرارت، سرعت فن را متناسب با نوع بسته بندی تنظیم کنید.
- تنظیم سرعت سلفون کشی:
- با توجه به نوع محصول و ضخامت نایلون، سرعت سلفون کشی را تنظیم کنید.
نکات عملیاتی و ایمنی:
- انتخاب نایلون مناسب: اطمینان حاصل کنید که رول نایلون با دستگاه و محصول سازگار است.
- کنترل دوره ای: اجزا مانند المنت ها، فن و کانوایر باید به صورت منظم بررسی و سرویس شوند.
- ایمنی کار: از تماس مستقیم با بخش های داغ دستگاه (کوره یا المنت ها) خودداری کنید و از دستکش های ایمنی استفاده کنید.
- زمان بندی صحیح: تنظیم زمان مناسب برای برش و شیرینگ، از سوختگی یا ایجاد چین و چروک روی نایلون جلوگیری می کند.
3. عملکرد دستگاه های شیرینگ تمام اتومات تونلی
در مدل های تمام اتوماتیک تونلی، فرایند بسته بندی کاملاً خودکار است:
- محصول توسط اپراتور روی کانوایر قرار می گیرد.
- نایلون به صورت خودکار دور محصول کشیده و دوخت می شود.
- محصول از تونل حرارتی عبور کرده و بسته بندی تکمیل می شود.
این دستگاه ها سرعت و بهره وری بالایی دارند و برای تولیدات صنعتی با حجم بالا مناسب هستند.
نتیجه گیری
انتخاب و تنظیم مناسب دستگاه شیرینگ پک، تأثیر مستقیم بر کیفیت بسته بندی و بهره وری فرآیند دارد. مدل کابینی برای مصارف کوچک و متوسط و مدل تونلی برای تولیدات انبوه طراحی شده اند. با رعایت تنظیمات و نکات ایمنی، می توانید عملکرد دستگاه را بهینه کرده و از آن برای بسته بندی حرفه ای محصولات خود بهره ببرید.
زامکو؛ انتخابی مطمئن برای خرید دستگاه شیرینگ پک
شرکت زامکو انواع دستگاه های شیرینگ پک کابینی و تونلی را با گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش حرفه ای عرضه می کند. برای دریافت مشاوره و خرید، با ما در تماس باشید:
📞 09123634345
🌐 zmmco.com