نوع بدنه:
بهترین نوع آلیاژ
کیفیت قطعات:
سطح کیفی درجه 1
نوع رنگ:
رنگ کوره ای استاتیک
در انبار:
دستگاه صنعتی طعم پاش
دستگاه صنعتی طعم پاش: طعم‌دهی یکنواخت و حرفه‌ای به محصولات غذایی
دستگاه صنعتی طعم پاش جهت طعم دهی به صورت یک دست و کاملا دقیق برای انواع محصولات غذایی مانند چیپس، آجیل، پفک، خشکبار و… استفاده میشود. این دستگاه‌ها با پاشش طعمدهنده ها به صورت دقیق و یکنواخت بر روی محصولات، باعث بهبود طعم و ماندگاری بیشتر آن می‌شوند.
دو نوع دستگاه طعم پاش صنعتی بر اساس نوع طعمدهنده و روش پاشش وجود دارد:
این دستگاه برای پاشیدن طعم‌دهنده‌هایی از جنس پودر مانند (نمک، ادویه‌ها، شکر و…)مورد استفاده قرار میگیرند.کارکرد این دستگاه به این صورت است که پودر طعمدهنده در مخزنی قرار میگیرد و با استفاده از سیستم‌های هوایی یا مکانیکی به صورت یکنواخت بر روی محصول پاشیده میشود.
این دستگاه‌ها برای پاشیدن طعم‌دهنده‌هایی از جنس مایع مانند(روغن‌های طعم‌دار، عصاره‌ها و… ) مورد استفاده قرار میگیرد. مایع طعمدهنده در یک مخزن نگهدارنده قرار میگیرد و با استفاده از پمپ و نازل‌های مخصوص به صورت مه پاش یا قطرات ریز بر روی محصول پاشیده میشود.
کاهش ضایعات: با استفاده از دستگاه طعم پاش ، از هدر رفتن طعم دهنده جلوگیری میشود و مقدار طعمدهنده مصرفی بهینه میشود.
تنوع طعم: این دستگاه برای پاشیدن انواع مختلف طعم‌دهنده‌ها مناسب است و میتوانید محصولات با طعم‌های متنوع تولید کنید.
طعم‌دهی یکنواخت: دستگاه طعم پاش با دقت بسیار بالا طعم‌دهنده‌ها را بر روی محصول پاشیده و باعث توزیع یکنواخت طعم می‌شوند.
افزایش سرعت تولید: استفاده از دستگاه طعم پاش باعث افزایش سرعت تولید میشود و در نتیجه باعث کاهش نیروی کار میشود.
بهبود کیفیت محصول: طعم‌دهی دقیق و یکنواخت باعث بهبود کیفیت محصول و افزایش رضایت مشتری میشود.
صنایع قنادی: طعم‌دهی انواع شکلات، تافی و آبنبات.
صنایع دارویی: پوشش‌دهی قرص‌ها و کپسول‌ها با طعم‌دهنده‌ها.
صنایع چیپس و اسنک: طعم‌دهی چیپس، پفک و اسنک‌های مختلف.
صنایع آجیل و خشکبار: طعم‌دهی آجیل، مغزها و خشکبار.
ظرفیت تولید: ظرفیت تولید برای تجهیزات دستگاه طعم پاش اهمیت دارد و برای انتخاب دستگاه اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک مهم است.
دقت و یکنواختی پاشش: دقت و یکنواختی پاشش طعمدهنده بسیار مهم است.
نوع محصول: نوع محصولی که میخواهید طعم‌دهی کنید در انتخاب دستگاهتاثیر گذار است .
نوع طعمدهنده: نوع طعم‌دهنده‌ای که استفاده میشود (پودری یا مایع) در انتخاب نوع دستگاه موثر است.
فضای کارگاه: اندازه و فضای موجود در کارگاه برای نصب دستگاه.
ویژگی‌های خاص: هرگونه ویژگی خاص مورد نیاز مانند قابلیت کنترل دما یا رطوبت.
چه عواملی در انتخاب دستگاه طعم پاش صنعتی موثر است؟
نوع محصول ، نوع طعمدهنده ، ظرفیت تولید ،دقت و یکنواختی پاشش ، قیمت
طعم پاش پودری: برای پاشیدن طعم‌دهنده‌های پودری مانند نمک، ادویه، شکر
طعم پاش مایع: برای پاشیدن طعم‌دهنده‌های مایع مانند روغن‌های طعم‌دار، عصاره‌ها
طعم‌دهی یکنواخت: توزیع یکنواخت طعمدهنده بر روی محصول
افزایش سرعت تولید: کاهش زمان تولید و افزایش راندمان
کاهش ضایعات: بهینه سازی مصرف طعمدهنده
تنوع طعم: امکان تولید محصولات با طعم‌های مختلف
بهبود کیفیت محصول: افزایش رضایت مشتری
مخزن طعمدهنده: برای نگهداری طعمدهنده
سیستم پاشش: برای پاشیدن طعمدهنده بر روی محصول
سیستم کنترل: برای تنظیم میزان پاشش و سایر پارامترها
طعمدهنده (پودری یا مایع) در مخزن دستگاه قرار میگیرد . سپس با استفاده از سیستم پاشش، طعمدهنده به صورت یکنواخت بر روی محصول در حال حرکت پاشیده میشود.
بله امکان شخصی‌سازی دستگاه‌ها بر اساس نیازهای خاص مشتریان در مجموعه زاگرس ماشین وجود دارد.
هزینه خرید دستگاه به عوامل مختلفی مانند ظرفیت ، امکانات و ویژگی‌ها و … بستگی دارد. همچنین هزینه‌های نگهداری شامل هزینه تعمیر و نگهداری، قطعات مصرفی و نیروی انسانی است.
بله، با انتخاب نوع مناسب دستگاه و تنظیم پارامترهای آن، می‌توان از دستگاه طعم پاش برای طعم‌دهی به انواع محصولات غذایی استفاده کرد.
در برخی موارد، ممکن است برای استفاده از دستگاه طعم پاش صنعتی نیاز به اخذ مجوزهای خاصی از سازمان‌های مربوطه باشد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.