دستگاه تزریق پلاستیک
مدل های گوناگونی از دستگاه تزریق پلاستیک وجود دارد. از نوع نیمه صنعتی و تمام اتوماتیک تا خانگی و رومیزی تا مدل های کوچک و بزرگ برای انواع صنایع و کارگاه های تولیدی بزرگ و کوچک. زامکو یکی از بهترین مراکز ساخت دستگاه تزریق پلاستیک در انواع مدل های 1000 گرمی، اتوماتیک، رومیزی، ایستاده، کارگاهی و… می باشد.
خرید و قیمت دستگاه تزریق پلاستیک
در زمان خرید دستگاه تزریق پلاستیک مهمترین نکته انتخاب مدلی متناسب با نوع تولید و ظرفیت مورد نیاز است. دستگاه های تزریق پلاستیک در مدل های مختلف خانگی، نیمه صنعتی و صنعتی عرضه می شوند و هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. برای مثال، دستگاه های کوچک تر برای تولید قطعات سبک یا نمونه سازی در کارگاه های خانگی مناسب اند، در حالی که مدل های بزرگتر برای خطوط تولید انبوه و قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
ببینید: قیمت دستگاه تزریق پلاستیک سبد میوه
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک نیز بر اساس تناژ گیره، وزن تزریق، برند سازنده، نوع سیستم (هیدرولیکی، الکتریکی یا هیبریدی) و تجهیزات کنترلی متغیر است. معمولاً دستگاه های با کنترل PLC و موتور سروو نسبت به مدل های معمولی قیمت بالاتری دارند، اما در مصرف انرژی و دقت عملکرد، بازدهی بیشتری ارائه می دهند. این دستگاه در تولید قطعات پلاستیکی و خط تولید بطری PET بسیار دستگاه مهم و کاربردی است.
همچنین هنگام بررسی قیمت دستگاه تزریق پلاستیک صنعتی باید هزینه های جانبی را هم در نظر گرفت؛ از جمله قالب سازی، نصب و راه اندازی، برق کشی و آموزش اپراتور. دستگاه های نو معمولاً گارانتی و خدمات پس از فروش مطمئن تری دارند، اما در صورت انتخاب دستگاه های کارکرده باید به سلامت فنی، برند و تأمین قطعات توجه ویژه ای داشت.
در مجموعه زامکو (Zamco) انواع دستگاه تزریق پلاستیک در ظرفیت ها و مدل های متنوع عرضه می شود تا متناسب با بودجه و نیاز تولیدکنندگان انتخاب شود. مشاوره تخصصی زامکو به شما کمک می کند تا با کمترین هزینه، مناسب ترین دستگاه را برای تولید قطعات پلاستیکی انتخاب کرده و از سرمایه گذاری خود بیشترین بازده را به دست آورید.
انواع دستگاه تزریق پلاستیک
در ادامه 6 نوع اصلی از انواع دستگاه تزریق پلاستیک را به شما معرفی می کنیم:
1. دسته بندی بر اساس نحوه قرارگیری قالب و محور دستگاه
دستگاه تزریق پلاستیک افقی
(Horizontal Injection Molding Machine)
- رایج ترین مدل در صنایع.
- مناسب برای تولید قطعات بزرگ و متوسط با دقت بالا.
- تخلیه آسان تر قطعه و کاربری صنعتی گسترده دارد.
دستگاه تزریق پلاستیک عمودی
(Vertical Injection Machine)
- قالب به صورت عمودی باز و بسته می شود.
- مناسب برای قطعاتی که نیاز به قرارگیری دقیق قطعات فلزی داخل قالب دارند (Overmolding).
- صرفه جویی در فضا و کاربرد در کارگاه های کوچک.
2. دسته بندی بر اساس نوع سیستم محرک و نیروی گیره
دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی
(Hydraulic Injection Molding Machine)
- رایج ترین نوع سنتی؛ با نیروی بالا و قیمت مناسب تر.
- مناسب برای تولید قطعات سنگین یا تیراژ بالا.
- مصرف انرژی بیشتر و صدای بالاتر نسبت به مدل های جدیدتر.
دستگاه تزریق پلاستیکالکتریکی
(Electric Injection Molding Machine)
- دقت و سرعت بالا، صدای کم، مصرف انرژی پایین.
- کاربرد در قطعات دقیق مثل لوازم پزشکی یا الکترونیکی.
- قیمت بالاتر ولی بهره وری انرژی بسیار بهتر.
دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی
(Hybrid Injection Molding Machine)
- ترکیبی از مزایای هیدرولیکی و الکتریکی.
- توان بالا + مصرف انرژی پایین.
- برای کارگاه های حرفه ای و تولید دقیق توصیه می شود.
3. دسته بندی بر اساس کنترل و اتوماسیون
دستگاه تزریق پلاستیک دستی
(Manual Injection Machine)
- ساده و کم هزینه، مناسب آموزش و تولید محدود.
- بیشتر برای مصارف خانگی و نمونه سازی.
دستگاه تزریق پلاستیک نیمه اتوماتیک
(Semi-Automatic)
- برخی فرآیندها مانند تزریق یا باز و بسته شدن قالب به صورت خودکار انجام می شود.
- کاربرد در کارگاه های کوچک و نیمه صنعتی.
دستگاه تزریق پلاستیک تمام اتوماتیک
(Full-Automatic / PLC Controlled)
- مجهز به کنترلر PLC و سنسورهای دما و فشار.
- مناسب تولید انبوه با تیراژ بالا.
- دستگاه تزریق پلاستیک چندمنظوره
4. بر اساس اندازه و ظرفیت تزریق
دستگاه تزریق پلاستیک مینی یا رومیزی
(Mini Injection Machine)
- ظرفیت ۵ تا ۵۰ گرم در هر تزریق.
- مناسب تولید قطعات کوچک، صنایع آموزشی، خانگی و کارگاهی.
مدل متوسط
(Medium Size)
- ظرفیت ۱۰۰ تا ۱۰۰۰ گرم.
- مناسب برای قطعات صنعتی، لوازم خانگی و خودرویی.
مدل سنگین
(Heavy Duty / Large Scale)
- ظرفیت ۱ تا ۵۰ کیلوگرم در هر شات.
- کاربرد در قطعات بزرگ مثل سطل، صندلی، پالت و جعبه های صنعتی.
5. دسته بندی بر اساس نوع مواد و کاربرد
تزریق پلاستیک ترموپلاستیک (Thermoplastic Injection)
- برای مواد PE, PP, ABS, PS, PVC و…
- بیشترین کاربرد در بازار دارد.
تزریق لاستیک یا سیلیکون (Rubber / LSR Injection)
برای تولید قطعات پزشکی، نوار آب بندی و محصولات خاص.
تزریق دو رنگ یا دو ماده (Two-color / Two-shot Injection)
برای تولید محصولات با دو جنس یا رنگ متفاوت در یک قالب.
تزریق در قالب چند حفره ای (Multi-cavity Injection)
افزایش تیراژ تولید در هر سیکل تزریق.
تزریق گاز یا فوم (Gas / Foam Assisted Injection)
برای سبک تر کردن قطعات یا کاهش مواد مصرفی.
6. انواع ویژه برای کاربردهای خاص
تزریق پلاستیک PET Preform (بطری سازی)
مخصوص تولید پریفرم بطری آب و نوشیدنی.
در واقع دستگاه بادکن بطری پت pet می باشد!
دستگاه تزریق قطعات پزشکی (Medical Injection Machine)
کلاس بهداشتی با کنترل دقیق.
تزریق درب بطری، لوازم خانگی، قطعات خودرو و لوازم الکترونیکی.



