بادکن بطری پت pet

دستگاه بادکن بطری پت (PET): راهنمای جامع برای انتخاب و خرید

امروز در تولید، فروش و صنعت بسته بندی جهت نگهداری و فروش محصولات اهمیت بسیاریدارد و دستگاه بادکن بطری پت PET یکی از دستگاههای صنعتی حیاتی در صنعت بسته بندی است. اگر تاکنون به بطری های آب معدنی، نوشابه یا روغن خوراکی دقت کرده باشید، شاید برایتان جالب باشد بدانید که این محصولات چگونه ساخته می شوند. در واقع، تمامی این بطری ها با استفاده از تجهیزاتی به نام “دستگاه بادکن PET” تولید می شوند. این دستگاه ها ساخت مجموعه صنعتی زامکو با استفاده از طراحی خاص خود، پریفرم ها (که می توان آن ها را نسخه اولیه بطری دانست) را به بطری های پلاستیکی تبدیل می کنند.

بیایید با یک مثال ساده شروع کنیم!! تصور کنید کارگاهی کوچک دارید و به دنبال افزایش تولید هستید. یکی از دوستانتان یا تولید کننده و همکاران به شما می گوید “اگه یه دستگاه بادکن پت بخری، می تونی سرعت تولیدتو سه برابر کنی!” اما قبل از خرید چنین دستگاهی، باید اطلاعات دقیقی درباره نوع، کاربری و اجزای آن داشته باشید که ما در ادامه این مقاله این موارد را بررسی می کنیم. انواع محصولات و دستگاههای بادکن بطری پلاستیکی را می توانید از زامکو خریداری کنید.

کارشناسان زامکو آماده پاسخگویی و ارائه مشاوره تخصصی در زمینه راه اندازی خط تولید بطری PET
برای شما تولید کنندگان گرامی می باشند. جهت دریافت مشاوره با شماره های سایت تماس بگیرید.

دستگاه بادکن PET چیست و چه کاربرد هایی دارد؟

دستگاه بادکن پت، سیستم مکانیکی و تخصصی است که فرآیندی ظریف را برای تبدیل پریفرم ها به بطری های پلاستیکی آنلاین اجرا می کند. این فرآیند شامل گرم کردن پریفرم ها در فر مخصوص (Oven) و سپس دمیدن هوا در داخل آن است تا به شکل دلخواه تبدیل شوند. بطری های PET تولید شده با این روش، در صنایعی نظیر تولید آب معدنی، بسته بندی نوشیدنی های گازدار، بسته بندی روغن، و حتی محصولات شیمیایی کاربردهای گسترده ای دارند.

یکی از کارآفرین ها تعریف می کرد که مدتی فکر می کرد استفاده از بطری های آماده به صرفه تر است اما بعد از خرید دستگاه بادکن سه کویته اتوماتیک گفت: “کار با دستگاه پت کل بازده کارگاهمو برد بالا تازه دیگه لازم نبود نگران تأمین به موقع بطری باشم.” این موضوع اهمیت انتخاب دقیق دستگاه درست و مناسب را نشان می دهد.

انواع دستگاه بادکن بطری پت

دستگاه بادکن PET یا دستگاه بطری بادکن پت با توجه به کاربرد، طراحی، و سطح پیشرفت در سه دسته اصلی دسته بندی می شوند:

1. دستگاه بادکن بطری دستی

این نوع دستگاه بادکن دستی بیشتر برای تولید در مقیاس محدود و کسب وکارهای کوچک مناسب است. تمامی فرآیندها از جمله تغذیه پریفرم و کنترل دما توسط اپراتور انجام می گیرد. مهم ترین مزیت این دستگاه قیمت پایین تر آن است. با این حال، محدودیت هایی از جمله سرعت پایین و وابستگی به نیروی انسانی را نیز به همراه دارد.

2. دستگاه بطری بادکن نیمه اتوماتیک

در این نوع دستگاه بادکن پت نیمه اتومات ترکیبی از عملیات دستی و خودکار وجود دارد. برای مثال، تغذیه پریفرم به صورت دستی انجام می شود، اما مراحل بعدی به واسطه خود دستگاه مدیریت می شود. این دستگاه ها مناسب کسب وکارهایی هستند که نیاز به تولید در مقیاس متوسط دارند و می خواهند بدون هزینه زیاد، راندمان کاری خود را افزایش دهند.

3. دستگاه بطری بادکن PET تمام اتومات

این دستگاه های بادکن اتومات برای تولیدات انبوه طراحی شده اند. تمامی مراحل از تغذیه پریفرم تا خروج بطری نهایی کاملاً خودکار بوده و نیازی به دخالت اپراتور در فرآیند وجود ندارد. این نوع دستگاه بیشتر در کارخانه های صنعتی با ظرفیت تولید بالا کاربرد دارد.

یکی از پیشرفته ترین مدل ها، دستگاه بادکن سه کویته تمام اتوماتیک است که برای تولید در مقیاس بزرگ ایده آل است.

ویژگیهای دستگاه بادکن سه کویته تمام اتوماتیک

این مدل خاص از دستگاه های بطری بادکن نه تنها تمام اتوماتیک است بلکه با طراحی پیشرفته خود توانسته راندمانی فوق العاده ارائه دهد. مشخصات این دستگاه به شرح زیر است:

• اجزا: شامل فر مخصوص گرم کردن پریفرم (Oven)، بادکن، بالابر بطری و بالابر پریفرم است.
• نیاز به کمپرسور: این دستگاه نیازمند کمپرسور با ظرفیت 5.4 متر مکعب می باشد.
• چیلر: برای خنک کردن نیازمند چیلری با ظرفیت 5 تن است.
• سرعت تولید: امکان تولید 3000 بطری در ساعت با این دستگاه وجود دارد.

این دستگاه با توانایی های بالا و ظرفیت تولید زیاد، بهترین گزینه برای کارخانه هایی است که هدفشان تولید انبوه و کاهش هزینه های مرتبط با نیروی انسانی است.

عوامل تأثیرگذار بر قیمت دستگاه بادکن PET

قیمت دستگاه های بادکن بطری بسته به ویژگی ها و امکانات آن ها متغیر است. چند عامل مهم که مستقیماً روی قیمت تأثیر می گذارند عبارتند از:

1. نوع دستگاه: قیمت دستگاه بادکن تمام اتوماتیک به دلیل امکانات و قابلیت های بالا، معمولاً گران تر از قیمت دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک می باشد، در حالی که دستگاه بادکن دستی مقرون به صرفه تر است.
2. سرعت تولید: دستگاه هایی که سرعت بیشتری دارند و ظرفیت تولید بالاتری ارائه می دهند، معمولاً قیمت بیشتری دارند.
3. کیفیت قطعات: استفاده از متریال و قطعات با کیفیت در ساخت، ارزش دستگاه را افزایش می دهد.
4. لوازم جانبی: تجهیزاتی نظیر کمپرسور، چیلر و سیستم تغذیه خودکار از جمله مواردی هستند که بر قیمت تأثیر می گذارند.

قیمت دستگاه باد کن پت|قیمت بطری بادکن PET

در نهایت، اگر قصد دارید جهت راه اندازی خط تولید بطری پلاستیکی یک دستگاه بادکن پت بخرید، بهترین کار این است که ابتدا نیازهای تولیدی خود را مشخص کنید؛ سپس با در نظر گرفتن بودجه و شرایط کاری، دستگاه ایده آل خود را انتخاب نمایید. برای تولیدات انبوه، دستگاه بادکن سه کویته تمام اتوماتیک می تواند گزینه ای عالی باشد که سرعت بالا و اتوماتیک بودن آن باعث کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری خواهد شد.

پس به یاد داشته باشید که پیش از هر تصمیم گیری، اطلاعات کافی درباره ویژگی های دستگاه داشته باشید و اگر ممکن است، با مشورت گرفتن از متخصصان یا تولیدکنندگان معتبر این حوزه، خرید عاقلانه تری انجام دهید. کارشناسان زامکو آماده پاسخگویی و ارائه مشاوره تخصصی در زمینه راه اندازی خط تولید بطری PET برای شما تولید کنندگان گرامی می باشند. جهت دریافت مشاوره با شماره های داخل سایت تماس بگیرید.

دستگاه بادکن پت چیست؟

دستگاه بادکن پت (PET Blowing Machine) یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع بسته بندی نوشیدنی، مواد شوینده، دارویی و غذایی است که برای تولید بطری های پلاستیکی از جنس PET مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه با استفاده از پریفرم های آماده، طی فرآیندی شامل پیش گرمایش، کشش و دمش، بطری هایی با اشکال و ظرفیت های مختلف را تولید می کند. فرآیند باد کردن پریفرم با فشار باد بالا انجام می شود و باعث می شود پریفرم درون قالب دستگاه شکل نهایی بطری را به خود بگیرد. این ماشین آلات در انواع دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک تولید می شوند و بسته به نیاز خط تولید، ظرفیت کاری، و نوع بطری مورد نظر، انتخاب می شوند. استفاده از دستگاه بادکن پت به دلیل کاهش هزینه تولید بطری، سرعت بالا، و قابلیت تولید انبوه، در میان تولیدکنندگان بسیار رایج است.

فروش دستگاه بادکن PET پت دستی و اتوماتیک

در هنگام خرید دستگاه بادکن پت، لازم است به فاکتورهای متعددی توجه شود که از جمله آن ها می توان به نوع دستگاه (دستی، نیمه اتومات یا تمام اتومات)، ظرفیت تولید بطری در ساعت، کیفیت ساخت، برند سازنده، پشتیبانی فنی و قطعات یدکی اشاره کرد. اگر خط تولید نوشیدنی یا مواد شوینده دارید، انتخاب دستگاهی با عملکرد پایدار و مصرف انرژی بهینه اهمیت زیادی دارد. همچنین، بسته به اینکه پریفرم ها را از قبل تهیه کرده اید یا نه، می توانید دستگاه هایی بخرید که به خطوط تزریق پلاستیک متصل می شوند. مشاوره با کارشناسان فنی و بازدید از نمونه کارکرد دستگاه قبل از خرید نیز می تواند ریسک های خرید را کاهش دهد و باعث انتخاب مناسب تری شود.

قیمت دستگاه بادکن PET تولید بطری پلاستیکی

قیمت دستگاه بادکن پت بسته به مدل، ظرفیت تولید، تکنولوژی ساخت، تعداد کویته (حفره تولید بطری)، و سطح اتوماسیون آن متغیر است. دستگاه های دستی با قیمت پایین تری عرضه می شوند و برای کسب وکارهای کوچک یا تولیدات محدود مناسب اند، در حالی که دستگاه های تمام اتوماتیک با قابلیت تولید هزاران بطری در ساعت، طبیعتاً هزینه بالاتری دارند. علاوه بر قیمت خرید اولیه، هزینه های جانبی مانند نصب، آموزش اپراتور، قطعات یدکی و خدمات پس از فروش نیز باید در نظر گرفته شوند. به طور کلی، بازه قیمت ها از چند ده میلیون تومان برای مدل های ساده شروع شده و تا چند میلیارد تومان برای مدل های تمام اتوماتیک صنعتی ادامه دارد.

دستگاه پت زن

اصطلاح «دستگاه پت زن» در بازار ایران به ماشین هایی اطلاق می شود که وظیفه شکل دهی به پریفرم های PET و تبدیل آن ها به بطری های پلاستیکی را برعهده دارند. این دستگاه ها با بهره گیری از فشار باد قوی و حرارت کنترل شده، پریفرم ها را درون قالب های مخصوص باد کرده و بطری نهایی را تولید می کنند. دستگاه پت زن نقش مهمی در کاهش هزینه تمام شده بطری های پلاستیکی دارد و با انتخاب درست آن می توان بهره وری خط تولید را به شکل چشمگیری افزایش داد.

قیمت دستگاه پت زنی

قیمت دستگاه های پت زنی تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله برند، کشور سازنده، ظرفیت تولید، تعداد کویته، نوع سیستم کنترل و نوع اتوماسیون آن قرار دارد. دستگاه های ساخت ایران معمولاً قیمت مناسب تری دارند اما ممکن است در مقایسه با نمونه های اروپایی یا چینی در دقت یا طول عمر قطعات کمی تفاوت داشته باشند. همچنین، قیمت دستگاه های پت زنی تمام اتوماتیک به مراتب بیشتر از نمونه های دستی و نیمه اتوماتیک است، اما در بلندمدت بازدهی بهتری دارند و هزینه های نیروی انسانی را کاهش می دهند.

دستگاه بطری پت ساز

دستگاه بطری پت ساز همان بادکن پت است که به صورت خاص برای ساخت بطری های PET با ظرفیت های مختلف طراحی شده است. این دستگاه در صنایع نوشیدنی (آب معدنی، نوشابه، دوغ، آبمیوه)، مواد شوینده و بهداشتی کاربرد گسترده ای دارد. با استفاده از قالب های متنوع، امکان تولید بطری در شکل های سفارشی نیز وجود دارد که برای برندینگ محصولات اهمیت بالایی دارد. بسته به نوع پروژه و میزان تولید روزانه، انتخاب دستگاه بطری پت ساز مناسب می تواند نقشی کلیدی در افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه ها داشته باشد.

خرید دستگاه پت زن

برای خرید دستگاه پت زن باید به نوع کاربرد مورد نظر توجه داشت. اگر به دنبال تولید در مقیاس بالا هستید، خرید مدل های اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک توصیه می شود؛ اما اگر بودجه محدود دارید یا تولید شما محدود به یک یا دو نوع بطری خاص است، می توانید از مدل های دستی بهره ببرید. قبل از خرید، بررسی کیفیت قالب ها، توان دمش، دقت سیستم کنترل دما و عملکرد کمپرسور باد اهمیت زیادی دارد. همچنین اطمینان از وجود خدمات پس از فروش و تأمین قطعات یدکی از فروشنده یا نماینده رسمی، از ملزومات یک خرید مطمئن است.

ساختار دستگاه بادکن پت و روش های رایج در تولید بطری های پلاستیکی

دستگاه های تولید بطری پلاستیکی از اجزای کلیدی همچون کوره ی حرارتی، سیستم بادکن (دمنده) و کمپرسور هوای فشرده تشکیل شده اند. این دستگاه ها با هدف شکل دهی به پریفرم های پلاستیکی طراحی شده اند و نقش بسیار مهمی در تولید انبوه بطری های پت در صنایع مختلف ایفا می کنند. روش های متداول تولید بطری های پلاستیکی شامل قالب گیری دمشی، تزریقی و ترکیبی از هر دو روش است. در میان این روش ها، قالب گیری دمشی رانشی (EBM)، قالب گیری کششی تزریقی (ISBM) و قالب گیری دمشی تزریقی (IBM) از رایج ترین تکنیک هایی هستند که در دستگاه های مدرن مورد استفاده قرار می گیرند. انتخاب روش تولید مناسب، بستگی به نوع بطری، حجم تولید و ویژگی های فنی دستگاه دارد.

دستگاه بطری ساز با چه موادی کار می کند؟

ماده ی اولیه ای که برای ساخت بطری های پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد، ترموپلاستیک ها هستند. این مواد از ترکیبات شیمیایی پایه مانند پلی اتیلن مشتق می شوند و تحت حرارت قابلیت نرم شدن و تغییر شکل دارند. از میان ترموپلاستیک ها، ماده ی PET (پلی اتیلن ترفتالات) پرکاربردترین گزینه در تولید بطری های نوشیدنی و مواد غذایی است. همچنین ترکیبات دیگری مانند PETG، PVC، PC، PP و HDPE نیز در برخی کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می گیرند. فرآیند تولید بطری با استفاده از پریفرم ها آغاز می شود. پریفرم ها در واقع قطعات نیمه ساخته ای از جنس ترموپلاستیک هستند که توسط دستگاه تزریق ساخته شده و در مرحله بعد وارد دستگاه بادکن پت می شوند تا شکل نهایی بطری را به خود بگیرند.

نحوه عملکرد دستگاه تولید بطری پلاستیکی

عملکرد دستگاه بادکن پت به این صورت است که ابتدا پریفرم ها وارد واحد پیش گرم کن دستگاه می شوند، جایی که به کمک کوره های مخصوص، حرارت یکنواختی به آن ها اعمال می گردد. در مرحله بعد، پریفرم گرم شده داخل قالب دستگاه قرار می گیرد. این قالب ها بسته به طراحی مورد نظر می توانند اشکال مختلفی داشته باشند و در بسیاری از دستگاه ها قابلیت تعویض دارند. پس از بسته شدن قالب، مرحله اصلی تولید یعنی دمش هوا با فشار بالا آغاز می شود. در این مرحله، هوای فشرده از طریق نازل وارد پریفرم شده و باعث می شود پلاستیک گرم شده به دیواره های قالب بچسبد و به شکل بطری درآید. این فرآیند تنها در چند ثانیه انجام می شود و در پایان، بطری نهایی از قالب خارج شده و آماده استفاده در خط بسته بندی خواهد بود.